系统概述 为了解决制造企业插单多,计划调整困难,导致交货期延误;面对订单,不能根据已有资源均衡分配有限产能,半成品和原材料库存量大;原材料、零部件备货不足;数控设备利用率低等实际问题。华工赛百计划调度解决系统帮助企业将每台机器、每个人的生产计划精确到秒,并制定数月内的高精度生产计划,实现管理的可视化,同时缩短生产时间、降低库存、提高交货期遵守率,有效推进客户的利益增长。 系统功能 华工赛百计划调度系统依据产能多重约束条件、供应链的到料数量和时间预期制定生产计划,确保生产计划很强的可执行性。所有订单在接单前,根据生产能力的实际情况实施订单交期评估。对于排产计划的结果,系统提供多种调节机制。 1. 支持正排、倒排的排产策略。 2. 基于**级(紧急插单)、交货期限、较长工序、瓶颈资源等约束的排产。 3. 支持按设备、人员、物料、工装等的实时情况、有限能力排产。 4. 支持锁定某个已排计划、或某道工序的重新排产。 5. 支持锁定一个时间周期进行下一个计划周期的排产。 6. 支持计划的拖拽手工调整功能。 7. 实现快速排产,一次排产计算所花时间是分钟级。 优势|价值 l 在零部件生产计划中建立科学的订单拆分合并功能,既保证装配按时成套,又充分提升批量加工的效率; l 依据企业的管理现状、习惯、经验和信息化基础差异,制定贴身的解决方案,让企业的量化管理自然而然地导入和应用; l 从企业较困难的瓶颈环节入手,实现循序渐进、持续改进的运行机制; l 可以独立导入企业应用,也可与 ERP、MES等其他软件系统集成应用; l 只要有足够订单,产能可以逼近较大值; l 可以给出准确的交货预期,大大提升准时交货率; l 制品库存较小化甚至接近零库存状态; l 实现供应链的动态量化管理,提升快速反应能力; l 生产计划中的废品率优化控制和系统化产品质量追踪; l 实现订单工序级的成本统计分析。